絮凝裝置:采用WTH管式靜態(tài)混凝裝置,水力自動(dòng)攪拌混凝;投加混凝劑的原水由進(jìn)水口入混凝池,與特殊的渦流反應(yīng)和混凝反應(yīng)混合,使懸浮物與水中混凝劑充分接觸,形成礬花。常用的凈水裝置是采用渦流反應(yīng)使水與混凝劑混合,但這種作用受水量的影響而不穩(wěn)定。還可采用專(zhuān)用攪拌器攪拌,使懸浮物與混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花,不受水量變化的影響。
二沉淀池:用混凝劑混合水形成礬花,排入設(shè)備沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀,采用斜管沉淀法,表面負(fù)荷為7-8m3/㎡.h。固液分離通過(guò)梯形斜板沉淀室,將沉淀后的污泥排入泥斗。
一體化凈水器裝置系統(tǒng):由混凝池、沉降池、濾池、水質(zhì)穩(wěn)定投料裝置、反沖洗裝置、水泵和電控柜等組成。
過(guò)濾池:沉淀水進(jìn)入過(guò)濾池進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾池結(jié)構(gòu)底部為布水管,中間為石英砂,上部為白煤。濾速7~10m/h,沖刷強(qiáng)度14~16L/㎡.s,最后用清水沖洗干凈,用清潔劑消毒后飲用。濾池回流周期約12小時(shí),回流洗滌時(shí)間約5-10分鐘。濾芯采用聚苯乙烯濾芯球過(guò)濾;集成式凈水器。
一體化凈水器包括所有主材核附和材料(凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、巡視通道、進(jìn)水閥門(mén)等)。
二、管路原始過(guò)濾器。
三、管狀靜態(tài)混合器。
靜電攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間小。玻璃纖維材質(zhì),加工方便,堅(jiān)固耐用,耐腐蝕,采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù),混合效果好,水頭損失??;輸送管道串聯(lián)使用,不占場(chǎng)地,節(jié)省工程用地面積;各部件均無(wú)運(yùn)動(dòng)件,只需液壓磨損,使用壽命長(zhǎng),無(wú)需維護(hù)?;炝瞎苤睆竭x擇以經(jīng)濟(jì)流速為準(zhǔn),一般為0.9~1.2m/s;混料管直徑大于500mm的最大流速以1.5m/s為準(zhǔn)。在條件下,擴(kuò)大50-100毫米的管徑,以減少水頭損失?;旌掀鞴?jié)數(shù)的基本組合按三個(gè)部分考慮,水頭損失在0.4~0.8m之間。還可以根據(jù)混合介質(zhì)的情況,增減節(jié)數(shù)?;旌掀鞴茏觾?nèi)的水壓為0.1kg/c㎡,也可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際壓力進(jìn)行處理。
兩個(gè)凈水器分別安裝在進(jìn)水支管上,原水管式過(guò)濾器2套。
4.藥物補(bǔ)充系統(tǒng)。
投藥器中加入了混凝劑和助凝劑的計(jì)量泵或流量計(jì)。適用于堿式氯化鋁的投加,并配有自洗裝置。溶罐采用機(jī)械攪拌,貯存藥量不少于18h,并裝有閥門(mén)和電控裝置。每一組給藥裝置分別裝配在各自的組合架上,將給藥泵、溶藥箱、緩沖器、過(guò)濾器、管道、閥門(mén)等組成一個(gè)獨(dú)立的整體。加藥機(jī)的主要材料為玻璃鋼、鋼制復(fù)合等材料。通過(guò)電弧(氬弧焊)焊接設(shè)備,檢查焊縫是否有質(zhì)量問(wèn)題;進(jìn)行設(shè)備內(nèi)外去渣拋光;進(jìn)行水壓試驗(yàn),無(wú)漏水情況;在工廠進(jìn)行外觀檢查,水壓試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn),以及必要的抗腐蝕試驗(yàn),并能在一定的超負(fù)荷狀態(tài)下使用。
五是消毒系統(tǒng)。
使用計(jì)量泵投加,考慮前后加藥,投加漂白精(或漂白粉),并配有自洗裝置。溶罐采用機(jī)械攪拌,貯存藥量不少于18h,并裝有閥門(mén)和電控裝置。
六、反沖洗系統(tǒng)。
反沖洗系統(tǒng)包括泵,氣泵,閥門(mén)和電控裝置等完整的裝置。雙環(huán)式多噴口旋轉(zhuǎn)沖洗系統(tǒng),沖洗效果好,耗水量低。
絮凝裝置:采用WTH管式靜態(tài)混凝裝置,水力自動(dòng)攪拌混凝;投加混凝劑的原水由進(jìn)水口入混凝池,與特殊的渦流反應(yīng)和混凝反應(yīng)混合,使懸浮物與水中混凝劑充分接觸,形成礬花。常用的一體化凈水器是采用渦流反應(yīng)使水與混凝劑混合,但這種作用受水量的影響而不穩(wěn)定。還可采用專(zhuān)用攪拌器攪拌,使懸浮物與混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花,不受水量變化的影響。
二沉淀池:用混凝劑混合水形成礬花,排入設(shè)備沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀,采用斜管沉淀法,表面負(fù)荷為7-8m3/㎡.h。固液分離通過(guò)梯形斜板沉淀室進(jìn)行沉淀,沉淀后污泥排入泥斗。