高壓壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)對比分析
1、處理量
高壓壓濾機(jī)由于過濾壓力的增加及濾液系統(tǒng)的改進(jìn),從而使生產(chǎn)能力大為提高。在通常情況下,處理原生煤泥時(shí)生產(chǎn)能力為0.3-0.6t/㎡h,為板框壓濾機(jī)的3-5倍。
2、人員配置對比
高壓壓濾機(jī)采用的自動化控制系統(tǒng),設(shè)備的啟停、運(yùn)行都是自動均為自動操作,液位、料位實(shí)現(xiàn)變頻器自動控制,具有故障自動報(bào)警和自動保護(hù)停車功能,設(shè)備整機(jī)由計(jì)算機(jī)控制,運(yùn)行狀況可在電腦畫面中直觀顯示。無論是兩臺還是三臺高壓壓濾機(jī)在集控室內(nèi)只需要一個(gè)操作員就可以,現(xiàn)場主廠房崗位工定時(shí)*視查看就可 以。
板框壓濾機(jī),在卸料過程中很容易出現(xiàn)濾板歪斜情況,需要人工將濾板扳正,所以,人員都是年輕力壯的男職工,每臺要2人操作。由于煤泥水分大,在煤泥轉(zhuǎn) 載膠帶處,需再設(shè)一個(gè)崗位專門看守、啟停膠帶機(jī),以防導(dǎo)料槽受堵。實(shí)際上,每臺板框壓濾機(jī)每班有3人工作。相同處理能力使用高壓壓濾機(jī)和一臺板框相比,人 員配備大大節(jié)省,減少2個(gè)工作崗位,按每人每年4.5萬元工資計(jì)算,每年少支出工資近10萬元。
3、煤餅質(zhì)量比較
高壓壓濾機(jī)工作壓力為4-6Mpa,產(chǎn)出的煤泥外水分能控制在25%左右,煤餅是散狀的,便于配煤,煤泥能直接進(jìn)產(chǎn)品倉。板框壓濾機(jī)煤餅水分高,有時(shí)需 要落地晾干,無法隨時(shí)配煤。高壓壓濾機(jī)濾液水濃度能降低到7.9g/L,有效改善循環(huán)水系統(tǒng),保證洗選系統(tǒng)良好運(yùn)行。同時(shí)解決煤泥外排難題,保護(hù)了環(huán)境, 有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
4、入料組成
煤制油洗煤廠為煤制油項(xiàng)目配套洗煤廠,煤制油對入洗原煤質(zhì)量要求高,且煤質(zhì)穩(wěn)定,不存在泥化。濃縮底流的煤泥水物料組成非常適合高壓壓濾機(jī)處理,現(xiàn)有的高壓壓濾機(jī)處理效果也較好,平均排料時(shí)間100秒,煤泥中大顆粒物料所占比例較大,不適宜使用板框壓濾機(jī)處理。
通過以上比較,我們可以看到高壓壓濾機(jī)在工作中更適合企業(yè)的需求,節(jié)省大量的人工成本。